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廢輪胎煉油設備

廢舊輪胎煉油政策

發布時間:2020-01-10 17:05:40 人氣:

廢舊輪胎煉油工作流程:

       1.進料。需要1-2小時,900以下的輪胎可以直接整胎進料,選用套好的小鋼絲胎,大輪胎需要先切割再進料,小鋼絲胎出油率高,且價格較大輪胎低;

       2.加熱。燃料可選用煤、天然氣、燃料油、設備運行過程中產生的不凝可燃氣等,整個裂解過程需要12個小時左右裂解完成,一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產生;

       3.冷卻。油氣經冷卻系統(冷凝器+水箱+水泵)冷卻后冷凝成油,可以通過視鏡觀察出油情況,整個冷卻系統采用水冷,環保沒有污染,可重復利用;

       4.尾氣回收利用。在加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生,我們稱之為不凝可燃氣,或叫尾氣,這個氣體在經過水封以后,可以直接回收,通過廢氣燃燒器燃燒,用于加熱裂解反應釜,以節省燃料;

       5.煙氣處理系統。裂解爐燃燒室直通霧化除塵塔,通過引風機引風,有效去除燃燒后的氣體中的顆粒物及異味,達到國家相關排放標準。

       6.炭黑和鋼絲排渣。等裂解流程結束,裂解爐冷卻到適宜溫度且油氣出完,需要把反應釜內部殘留物質排出來以后,才能進行新的裂解流程,這些殘留物質主要包括炭黑和鋼絲,炭黑一般設備都有自動出渣系統,用噸包接炭黑,鋼絲則需要通過機械或人工取出,打捆出售。

       整個加工過程:廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中,加入催化劑后對廢輪胎加熱進行催化裂解和凈化提取,餾出油蒸氣,分解出油分,油分冷凝為混合油,再經沉淀過濾化學處理,混合油逐步凈化為初級柴油。

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廢舊輪胎煉油生產工藝的常規技術

       1、在廢棄油品原料中加入特制催化劑,在中溫下進行催化裂解,廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果;

       2、裂解后的氣體組分在固定床中進一步催化裂化,油品蒸汽;

       3、油品蒸汽進行分餾,分別收集汽油、柴油餾分;

       4、汽油、柴油餾分分別進行精制。整個工藝通過除掉雜質的裝置,不但保證了產品質量,而且設備投資簡單、體積可以縮小,工藝簡化,縮短了生產周期。油品質量好,透明度高,可以達到礦泉水一樣的效果,含碳量低,屬于無鉛汽油,可以達到國標93#汽油標準。

產品應用:

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技術參數:

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